Desenho Técnico Mecânico historia

Sabe como começou o Desenho tecnico?     

Nos itens usinados hoje nas metalúrgicas são muitos utilizados o desenho técnico, estes desenhos são feito em sua maioria em software próprios para esta função mas nem sempre foi assim, na historia da usinagem houve uma evolução muito significativa a respeito destes desenho que são muito importantes na usinagem em geral.

Exemplo de desenho SENAI

    Há algum tempo atrás, não muito tempo, os desenho eram feitos todos a mão os profissionais tinham de ser  altamente capacitados para desenho e muito detalhistas, pois todos os mínimos detalhes era executado a mão.

Projetista trabalhando em seu projeto

     Hoje existem muitos tipos de programas e Software, para ser executado os desenhos, software3D, 2D, como AUTOCAD, INVENTOR e SolidWorks dentre muitos outros outros.

Desenho em software 3D

     Os desenhos são conhecidos desde os primatas, antes mesmo do homem conhecer a fala ele desenhava, porem somente no seculo 17 ( XVII), um desenhista de nome Gaspar Monge (1746-1818), começou a introduzir o desenho técnico com projeções ortogonais ou em três dimensões.

Projeções ortogonal

     Com a vinda da revolução industrial estes desenhos começaram a ser normatizados, pois somente assim poderia se ter um controle melhor sobre os desenhos. a norma ABNT foi criada por volta de  1940.

ABNT ( site)

     Com isso começou a ser difundido os desenhos tecnicos conhecido hoje, e somente normatizado pode ser criado os novos software de desenhos, imagine se não houvesse norma, cada softwre  e cada desenho de um jeito diferente, o mundo seria uma loucura.

CNC Comando Numérico Computadorizado

O comando numérico computadorizado, conhecido por comando CNC, nada mais é que uma transformação de um desenho em códigos, sendo estes, códigos baseados em coordenadas cartesianas.

Coordenadas para base de CNC

     O desenho feito a mão ou em software, seja ele em 2D ou 3D, é transformado em código  normalmente por um profissional denominado de PROGRAMADOR, existem também software capaz de converter por si só o desenho, mas isso sera descrito em um post posterior.

Exemplo de programa CNC

     Existem hoje vários tipos de comandos CNC diferentes, como por exemplo, comando FANUC, SIEMENS, MACH8, MACH9, e assim por diante.

Painel de uma maquina CNC

     Para cada comando ou para cada tipo de maquina tem uma programação especifica, porem todas tem sua base em eixos e coordenadas, normalmente os Tornos trabalham com suas bases na coordenadas X e Z, podem também ser trabalhados com os dois eixos simultaneamente, para se fazer um raio, ou um chanfro.

Coordenadas, base para o CNC.

     Normalmente nas maquinas da fabricante ROMI, que utiliza em suas maquinas o comando FANUC, tem por base os eixos X para transversal e Z para longitudinal, esta base é utilizada em todos comandos citados acima.

Coordenadas CNC representada na maquina

A linguagem CNC

     Basicamente os tornos tem uma linguagem muito semelhante uns aos outros, porem ao entrar em uma areá mais complexa sua linguagem se torna complexa também, para se fazer um ciclo de usinagem cada torno tem sua forma especifica, como por exemplo o comando mach utiliza sub-programa para a usinagem, e ja os comando fanuc não tem nada disso.

Maquina  CNC com comando FANUC.

LINGUAGEM G PARA TORNOS

     Os tornos CNC utilizam uma linguagem baseadas em letras e números e o caractere G de nosso alfabeto é muito utilizado nas maquinas.
     A letra G, é utilizada principalmente para definir a velocidade de movimentação da torre de ferramentas, no caso utiliza-se G0 (G zero) para movimentações rápidas e G1 ( G um) para movimentações lentas ou movimentações de aproximação.

Exemplo de programação com linguagens.

     Para definir onde a ferramenta deve ser movimentada ou movimentar-se, utiliza-se o eixo da coordenada propriamente dito, no caso dos tornos Z e X, exemplificando X10 Z10, e assim segue podendo movimentar apenas um único eixo ou os dois simultaneamente, podendo ser feito chanfros ou raios, no caso do raio utiliza-se o G também para se definir o formato do mesmo, se é concavo ou convexo, no caso, G02 ou G03,  sempre ao final deste comando também utiliza a medida do raio definido pela letra R,
G02 X10, Z20  R5;  o ponto e virgula significam fim de linha ( ; ) para cada linha é um comando ou movimento.

Concavo e convexo, externo e interno.

     Na usinagem em CNC existem varios caractere alfabetico para varias funçoes. voce sabe algun deles?

Centro de usinagem

   O centro de usinagem é uma das maravilhas na usinagem moderna, principalmente  por seu comando CNC 

     Está maquina é multifuncional, ou seja, faz varias funções.

 No caso ela pode ser uma "furadeira", uma fresa, uma mandriladora e assim por diante, pois ela trabalha em vários eixos (X, Y e Z ) e pode trabalhar com eles simultaneamente.

Centro de usinagem, com representação dos eixos de coordenadas.

     Para se trabalhar neste tipo de maquina existem cursos em diferentes instituições, com diferentes cargas horarias e módulos, e diferentes para cada estado ou região.

    Apos a conclusão pode se trabalhar como operador, preparador, e programador deste tipos de maquinas. E para cada função o salário pode variar e muito, e chegar a níveis de graduados, e pela experiência pode-se obter sérios ultrapassado os R$5 mil mensais

Rosto de Jesus usinado em um  centro de usinagem


E que tal se aventurar na área de usinagem?

A Historia da Usinagem

     A usinagem por maquina CNC não foi uma evolução rápida, os engenheiros tiverão muito trabalho para desenvolver uma maquina que pudesse ter este sistema de programação.

Modelo de maquina CNC

     Nos primórdios de nosso planeta, eram utilizados pedras como ferramenta de trabalho, a necessidade de evolução, fez com que o homem começasse a utilizar outros recursos para se obter mais conforto e facilidades no seu dia a dia. logo aprendeu a dominar o fogo, onde sua evolução mudou muito rápido.

Homem primata.

     Muitos anos depois, veio as primeiras maquinas a vapor que começaram a ser produzidas, facilitando assim o transporte e a produção de alimentos.

Maria fumaça, marco na locomoção a vapor.

     Atualmente as maquinas entraram na revolução dos computadores, onde a programação e as maquinas fazem quase todo o trabalho sem haja um operador o tempo todo por traz da maquina.

Robô automático de solda.

     A grande maioria destas maquinas computadorizadas trabalha por coordenadas, no caso, coordenadas cartesianas, estas coordenadas é conseguido mover qualquer robô ou maquina em qualquer sentido ou direção, isso é, dentro dos limites da propiá maquina a ser trabalhada, todas estas maquinas trabalham baseadas em coordenadas cartesianas.

Corte a plasma

Desenho técnico passo a passo parte I

Para se iniciar no desenho técnico, é bom entender que todos os desenhos técnicos mecânicos são baseados pelo principio das coordenadas cartesianas. estas coordenadas são chamados de eixo X eixo Y e eixo Z.

eixos de orientação. (coordenadas)

   

  Para quem começa um curso de desenho técnico, as escolas em si ensinam ao aluno a se familiarizar com estas coordenadas e com os desenho a partir de algumas peças e vistas, como desconheço de outro método mais eficaz vamos partir do mesmo principio.

    Iniciando com o Diedro.

Exemplo de desenho em Diedro.

  

   Diedro é o nome dado as 3(três) projeções do desenho principal. como se vê na imagem o desenho parece refletido em três espelhos, estas visões da peça tem um nome especifico e são sempre seguidas de uma ordem para ser apresentada, estas vistas são denominada vista frontal ou plano frontal, vista superior ou plano superior e vista/plano lateral. 

Vistas em diedro

   Estas 3 vistas são desenhadas de forma muito detalhada, elas são colocadas no papel conforme norma e sempre seguindo o mesmo padrão de detalhamento.

desenho em vistas em padrão, veja as cores representadas.

     Para que possa entender melhor o desenho técnico, vamos iniciar fazendo um desenho simples, um simples dado de jogo, daqueles que tem os números de 1 a 6 que usamos em jogos.

tipico dado desenhado a mão

     Veja como é simples o desenho, aqueles dois quadrados em que fazem as linhas se ligando um a outro,
entenderam bem como é feito desenho.

modelo de prova de desenho técnico.

     Este desenho acima é muito utilizado para provas em cursos de desenho técnico, é solicitado fazer as 3 vistas para cada um destes itens.
    tente refazer estes desenhos para que aprenda a lidar com as formas de perspectiva.

Fresa ou Fresadora

     A fresa ou também conhecido como maquina fresadora, é uma maquina ou equipamento também muito utilizada no mundo da usinagem, porem a cada dia mais ela esta sendo substituída pelos centro de usinagem de comando CNC ou computadorizado.

     Fresadora é muito utilizada em usinagem de materiais em que o operador deseja deixa-lo reto, ou seja, alinhamento ou aplainar uma peça, como por exemplo cabeçote de motor de veículos automotor 

      A Fresadora é também muito utilizada em outros seguimentos e com outros tipos de ferramentas, outros formatos, existem diversos deles, veja alguns.

     As chaves de alguns modelos de carro hoje estão sendo feitas pelo metodo de fresamento.

Voce já viu alguma maquina desta? Já usou?

Que tal contar pra nós...

Calculo para torneamento

 
 Uma das maiores duvidas na hora de fazer o torneamento ou usinagem de um material é os cálculos, como faz para acertar a rotação da peça? ou velocidade de corte? dentre outros.
Aqui vai a ajuda de como fazer estes cálculos para usinar seu item, de forma mais fácil e correta.


     1º Calculo de rotação ( N )

     A velocidade de rotação é variável de acordo com o diâmetro da peça, ou seja, quanto maior a peça menor a rotação, ou quanto menor mais rápido será a rotação da maquina.
 Porem fique atento itens muito grandes, pois tendem a ter uma rotação baixa, e  para a segurança do operador da maquina verifique que o item esta bem fixado.

     2º Calculo da Velocidade de corte ( VC )

     A velocidade de corte é super importante para a vida útil da ferramenta, pois é com a VC que se determina o quanto a ferramenta vai "cortar" a peça, fique atento aos manuais das ferramentas utilizadas para nao prejudicar sua ferramenta. e diminuir seu tempo de uso.

     3º Avanço por rotação ( F )

     O avanço por rotação o nome já diz,  é o quanto sua ferramenta vai retirar de material por volta do item, porem atenção ao avanço, pois o mesmo também pode acabar prejudicando também a vida útil da ferramenta e ate da maquina.

     4º Tempo de corte ( TC )

     O tempo de corte é importante no acabamento, quanto mais rápido a peça rotaciona,  melhor o acabamento se o tempo de corte for menor, caso o tempo de corte for muito rápido o acabamento será muito prejudicado.

     Veja algumas imagens

Representação de um item usinado

Rotação e avanço

Todos os cálculos para usinagem, são feitos afim de ajudar ao acabamento e vida útil da maquina e da ferramenta, verifique sempre as recomendações da maquina e da ferramenta, pois um calculo bem feito pode economizar muito para a empresa e consequentemente para o operador e equipamento.

Torno mecanico ou torno convencional

     O torno convencional ou torno mecânico como conhecemos em alguns locais desse Brasil, é uma maquina muito utilizada nos tempos modernos de usinagem, mesmo com a evolução do torno com as maquinas CNC (comando numérico computadorizado) os tornos convencionais ainda tem sua parcela no mercado, e estão longe de se aposentar.

     Mas por que eles não saem da moda?

      Um dos maiores motivos é o detalhamento ou retrabalho em alguns itens.

Exemplo:

 A usinagem para retrabalho de rodas de veículos

          Este tipo de trabalho acaba na grande maioria sendo feito em torno mecânico, pois o retrabalho fica muito difícil ser feito em tornos CNC, e muito mais seguro sendo feito manualmente.

hoje no brasil o salario médio é de R$2.377,00 ( jul./23) porem para iniciantes o valor é de aproximadamente R$1.894,00, podendo ultrapassar os R$3mil/mês.

Mas qual a função de um torno Mecânico?

o Torno é um equipamento, uma maquina que é fixado a peça ou item a ser usinado, e faz com que essa peça gire rapidamente e por meio de ferramentas especificas ela é usinada / desbastada obtendo o item desejado, podendo ate ser feito rosca, parafusos, porcas, itens específicos para diversas áreas, seja ela para construção civil, automotiva e etc...